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關(guān)于cpu224XP在Q0.0如何輸出5V的負(fù)脈沖

關(guān)于cpu224XP在Q0.0如何輸出5V的負(fù)脈沖

西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域

菜鳥:我有一個山陽驅(qū)動器FS1D140P驅(qū)動器,其輸入脈沖為5V負(fù)脈沖,想要用CPU224XP的Q0.0控制,CPU224XP該如何與該驅(qū)動接線,才能滿足驅(qū)動器的接線要求?驅(qū)動器的5V共陽端可以直接接CPU的L+嗎?大蝦:跟CPU的L+沒關(guān)系。如果電路圖標(biāo)明是負(fù)脈沖,那么將共電源正接到1L+,同時接5V+。如果是正脈沖,那么將共電源負(fù)接到1M,同時接5V-。建議,無論電路圖是話正脈沖還是負(fù)脈沖,到先試試按照正脈沖接法,有時候明明標(biāo)著是負(fù)脈沖,到后來確實正脈沖接法,也可能是電路圖沒看對。菜鳥:恕我愚笨,就是說對于負(fù)脈沖就是說將+5V接到1L+,但5V-即0V接哪里?接1M端嗎?如何形成回路的呢?對于正脈沖輸出的話,1M接0V,那+5V接哪里呢?又是如何形成回路呢斑竹:應(yīng)該選擇型號為S7-224XPsi的主機才能輸出低電平,1M接0V,+5V接負(fù)載正極,Q0.0接負(fù)載負(fù)極。cpu224XP只能輸出高電平,1M接必須接正極。菜鳥:1樓和3樓說的不一樣,真不知道哪一個是正確的?另外,我在有的資料看到了另外一種可以輸出負(fù)脈沖的方式,不知是否正確。即將5V的電源負(fù)接CPU224XP的1M端,5V的

關(guān)于提升機的抱閘控制與速度給定

西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域

菜鳥提問:頭一回做岸橋的項目,有幾個疑問想請路過的大俠們指點一下1. 這里主鉤配備了專門的液壓驅(qū)動抱閘對卷筒進行制動,電機(ABB ACS800)也有自己的電磁抱閘,我目前計劃的控制方案是電機抱閘交給變頻側(cè)控制,啟動過程轉(zhuǎn)矩夠了松閘,停止過程到設(shè)定零速抱閘,卷筒抱閘用PLC控制,啟動過程檢測到電機松閘反饋后延時打開,停止過程卷筒先抱閘,然后電機抱閘自動跟上,現(xiàn)在沒條件測試,不知道這么來合不合理,希望大家給點意見。2.關(guān)于給變頻器的速度給定,在主鉤下降過程中都是給負(fù)速度給定(上升為正),那么也就意味著在下降啟動的一瞬間,負(fù)載的轉(zhuǎn)矩跟變頻器預(yù)先給出的設(shè)定轉(zhuǎn)矩(達到設(shè)定松抱閘)同向,豈不是兩個抱閘一松很容易就溜鉤了。直觀感覺下降過程一直給負(fù)給定似乎欠妥,除非變頻器要做專門的設(shè)置?俠客:起動時檢測到電機松閘反饋后先打開液壓盤式制動器后打開電機抱閘;停車時可以同時閉合兩個抱閘,因為液壓制動器有打開和閉合時間。對變頻器工作原理有誤解,下降初始時變頻器要達到速度設(shè)定值會產(chǎn)生向上制動轉(zhuǎn)矩。只要制動轉(zhuǎn)矩足以克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩時打開抱閘就不會出現(xiàn)溜鉤。菜鳥:對變頻器工作原理有誤解,下降初始時變頻器要達到速度設(shè)定

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Maxim推Alameda子系統(tǒng)參考設(shè)計 添加四路高精度模擬輸出

電子發(fā)燒友網(wǎng)

Maxim推Alameda子系統(tǒng)參考設(shè)計 添加四路高精度模擬輸出 2014年5月13日,中國北京——Maxim Integrated Products, Inc. (NASDAQ: MXIM)推出Alameda (MAXREFDES24#)子系統(tǒng)參考設(shè)計(現(xiàn)已開始銷售),使設(shè)計人員可以方便地在其工業(yè)自動化設(shè)計中添加4路高精度模擬輸出,所需元件與競爭方案相比減少33%。工業(yè)可編程邏輯控制器(PLC)需要多路、可靈活配置的高精度模擬輸出。Alameda子系統(tǒng)在單塊電路板上包含了四路高精度(《 ±0.1%)輸出以及一個高效、低噪聲電源控制器。Alameda提供極大的應(yīng)用靈活性:其輸出可配置為±10V、±20mA、0至10V或4–20mA,適用于電流或電壓信號生成應(yīng)用。該子系統(tǒng)還具有自動故障報告功能,可檢測開路、短路、欠壓和過熱故障,是高精度工業(yè)控制和自動化應(yīng)用的理想選擇。Maxim Alameda參考設(shè)計圖Maxim Alameda原理圖主要優(yōu)勢· 完備檢測:提供電路原理圖、布局文件、固件等設(shè)計資源,可立即使用和進行定制化設(shè)計· 元件更少:獨特的集成架構(gòu)與競爭方案相比使元件數(shù)量減少33%· 加速設(shè)計進程:在單個緊湊的系統(tǒng)中集成高效電源及4通道模擬輸出,有效

1200遠(yuǎn)程(跨?。┱{(diào)試解決方案

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菜鳥:設(shè)備到客戶現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)程序內(nèi)部一個常數(shù)值太大,需要改一下,但我不在現(xiàn)場,安調(diào)人員有筆記本電腦,但沒裝博途,現(xiàn)場人員也不會操作,有什么好辦法能使我遠(yuǎn)程連上PLC?我有個構(gòu)思,現(xiàn)場用筆記本連上PLC, 而且現(xiàn)場的筆記本裝上一個VPN(虛擬專網(wǎng))服務(wù)軟件,筆記本再用 wifi上網(wǎng),然后我這邊裝上VPN的客戶端登陸連上,這樣我的電腦是不是就和現(xiàn)場PLC在一個虛擬局域網(wǎng)里了? 這樣是不是就可以遠(yuǎn)程調(diào)試程序了?斑竹:讓我說你這項目就成功了一半,哪有現(xiàn)場人員不會修改參數(shù)的呢,那這改個參數(shù)都要你大老遠(yuǎn)的去做,為什么不培訓(xùn)現(xiàn)場人員呢。俠士:讓業(yè)主買個獨立IP那你直接遠(yuǎn)程控制程序菜鳥:主題:回復(fù):1200遠(yuǎn)程(跨?。┱{(diào)試有什么好辦法?2014-05-26 07:43:36 3樓 讓業(yè)主買個獨立IP那你直接遠(yuǎn)程控制程序堅持每天都有新收獲!3樓說的獨立IP地址客戶肯定不會買的。讓現(xiàn)場人員也安裝上博圖,這樣的話只要有穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)很多小軟件都可以完成了。(要我就這樣做)還有沒有更好的辦法啊?斑竹:現(xiàn)場如果有可以上網(wǎng)電腦的話,TEAMVIEW,或QQ助理都是可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場計算機進行調(diào)試的菜鳥:1、現(xiàn)場的筆記

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請教PLC與三個積算儀485通訊問題

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菜鳥:我的程序用PLC做主站,ModbusRTU協(xié)議與三個積算儀通訊,我用**個MSG的完成做下一個MSG的使能,輪詢過程中發(fā)現(xiàn)其中一個MSG的DONE=0,程序不再執(zhí)行此MSG模塊后面的命令,而是重新從**個MSG命令開始執(zhí)行,只是為什么?每個MSG完成的時間大概為多少?之前的程序發(fā)現(xiàn)每執(zhí)行一次MSG的時間間隔大概為2-3s,是否有問題?俠客:認(rèn)真檢查DONE位,肯定用錯亂了。菜鳥:認(rèn)真檢查了,沒有用亂的DONE。程序里我用初始化命令的DONE的上升沿開啟**個MSG,*后一個MSG的DONE置位**個MSG的使能,當(dāng)程序運行到中間的一個MSG時,DONE位為1,這之后的MSG命令不被執(zhí)行,卻可以重新從**個MSG開始,不知道為什么。會是因為我一共有9個MSG輪詢,初始化命令的Timeout設(shè)置的是1000,所以超時了嗎?俠客:DONE位地址有沒有其他程序在賦值?觸摸屏里有沒有寫相關(guān)地址?菜鳥:**個MSG的使能用初始化命令完成位置一,之后用作*后一個MSG的DONE,其余DONE沒有被置位的程序,只是在初始化前被復(fù)位。我連接的是三個從站,一個積算儀,兩個虛擬串口,有寫地址。俠客:你

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PLC斷電保持*后位置有偏差

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菜鳥:224xp :使用HC0對O0.0輸出的脈沖計數(shù),每次脈沖發(fā)送前都對HC0清零,保存當(dāng)次*后脈沖輸出個數(shù),實時將HCO賦值給VD0,plc上電后利用SM0.1將VD0賦值給VD4. 在HC0對VD0轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)時,數(shù)據(jù)會有變化。在脈沖發(fā)送中斷電,每次VD0比HC0少5個脈沖,在脈沖發(fā)送完斷電,每次HC0等于VD0,有大神能解釋下嗎?斑竹:執(zhí)行斷電保存與脈沖輸出計數(shù)之間有時差,應(yīng)該近似程序掃描周期的值。若是固定差值,可以用條件語句修正。菜鳥:具體怎么執(zhí)行呢?俠士:如果你每次發(fā)現(xiàn)都差5,那么在下次上電加上5就可以了。發(fā)送中斷電,我認(rèn)為丟脈沖是正常的事,畢竟存在掃描周期,高數(shù)計數(shù)器比掃描周期可快多了,會造成雖然計數(shù)器計數(shù)了,但沒有賦值給VD0。一方面像樓上所說,對于這個時間差看有沒有規(guī)律,加補償。另一方面,減少斷電的次數(shù),避免誤差的產(chǎn)生?;蛘吣阒苯幼x高速計數(shù)器就行了。游民:這樣的話就無解了,每次丟的脈沖數(shù)根據(jù)脈沖周期值以及斷電發(fā)生的時間有所不同,不是固定值。高速計數(shù)器上電后HC0直接清零了。**上電先將HC0給VD0,再清HC0.俠士:HC0好像不能斷電保持吧?

如何利用PLC實例程序提高自己單獨做項目的能力?

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菜鳥提問:請教各位高手,如何通過某條生產(chǎn)線或者某個項目的西門子PLC程序,舉一反三,提高自己獨立完成PLC設(shè)計與編程的能力,包括選型、硬件組態(tài)、編程以及調(diào)試等。本人還沒有親自獨立完成過一個項目(即從頭到尾都是自己一個人搞出來),都是在別人編寫完程序的情況下,自己修改相應(yīng)程序進行調(diào)試和維護,對程序進行一個完善。對于原始程序里面的有些功能塊包括機器人接口功能塊、數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換功能塊、以及字轉(zhuǎn)換成實數(shù)功能塊,還有許許多多類似的功能塊是如何建立,如何編寫還不是非常熟悉。我想請教各位朋友,如果我現(xiàn)在想重新設(shè)計完成一個項目,單說編程這塊,如果我的項目也用到了機器人,伺服電機,液壓油缸,我能否將A項目寫好的功能塊(即上述我提到的那些FB)直接復(fù)制過來當(dāng)做B的功能塊,,然后自己按照上述功能塊,相應(yīng)的接口地址,編寫相應(yīng)的FC程序建立新的DB???真心希望有經(jīng)驗的朋友講講心得,謝謝你們!大蝦:你說的這些都不重要,重要的是你告訴老板,這個項目我能做,我能行,然后老板把項目拿下交給你,這時候的你雖然可能不會,但狀態(tài)是無敵的。俠士:我覺得 每個人都有**次做項目的時候嘛*好的辦法是 有人帶 2次一搞 自己就能獨立

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關(guān)于的DP通訊故障

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菜鳥:現(xiàn)在設(shè)備是利用CPU317上的DP口與貝加萊PLC上的一個DP從站進行通訊,以此來達到數(shù)據(jù)交換的目的?,F(xiàn)在出現(xiàn)的情況是這樣的,貝加萊的dp從站的地址是15,然后在西門子的硬件診斷里面監(jiān)視,無法找到貝加萊DP從站,有時候沒弄什么,自然而然就通訊上了,只要機器不斷電,就一直能通訊,但是只要機器一斷電,然后上電就通訊不上了,因為是老機器,所以考慮到這種情況,把DP的接頭,線全都換過了,DP的終端地址也撥對了,中繼器也沒問題(換了新的),把貝加萊的通訊模塊都換了,背板都換了,還是通訊不上(之前兩個PLCCPU的程序都沒動過),將CPU317的dp口,直接用prifibus線連接到貝加萊的dp從站上,還是通訊不上,這里排除有干擾的可能,線是直接接到兩個模塊上的,西門子的硬件配置應(yīng)該也不會錯,錯的活就不會有時候自動連上了,求各位高手指教,我快掛了,救命啊,在西門子的硬件診斷里就是找不到那個從站(從站地址肯定是撥對了)大蝦:1、你的DP頭、接線,以及模塊都更換了,但通訊還是時斷時續(xù),這種情況就是典型的電磁干擾所致。2、所以你自認(rèn)為排除干擾的可能是不正確的。還是應(yīng)該仔細(xì)查查DP通訊布線,以及緊鄰

變頻器影響電子閥的頻繁啟動問題

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菜鳥提問:我用PLC200控制電子閥來控制溫度,變頻器控制三相交流電機,輸入信號通過隔離器傳入EM235,但是我一打開電機,PLC控制電磁閥的IO口就會頻繁閃動,導(dǎo)致電子閥頻繁啟動,不知道原因斑竹:可能原因1、變頻器質(zhì)量差,干擾信號太強。2、變頻器輸出電纜與PLC輸入輸出電纜同槽鋪設(shè),造成較強的感應(yīng)耦合信號。3、輸入信號沒有開啟濾波功能。俠士:把變頻器安裝位置盡量靠近電機試試看變頻器輸出線上加個磁環(huán),變頻器再接地,變頻器里的參數(shù)開關(guān)頻率設(shè)小試試看。斑竹:加磁環(huán)?你以為幾毫安的電流啊。變頻器,是要加就加電抗。話說回來,你的電子閥是在plc輸入沒有變化的情況下發(fā)生誤動作嗎?還是本身相關(guān)的輸入已經(jīng)發(fā)生變化而使輸出變化?先說說你用上了什么抗干擾的措施。俠士:加磁環(huán)有一定的效果,我試過。有時候電抗想找個位置放都不可能。加磁環(huán)的時候多繞幾圈斑竹:是不是啊。我沒試過別忽悠我。就算磁環(huán)的性能有鐵芯的10倍高,也就是可以把圈數(shù)繞少一點,也原來的十分之一。那你也要繞好幾圈啊。三條相線要穿過一個磁環(huán)好幾圈,這個磁環(huán)也不小啊。能有多大效果?俠士:磁環(huán)是不小,當(dāng)時繞了四圈。效果不知,反正當(dāng)時問題解決了。變頻器輸

關(guān)于模擬量通道問題

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菜鳥提問:現(xiàn)在遇到一個問題,不管是200還是300的PLC它的模擬量通道能夠接入的信號類型,比如一般能接電流信號,電壓信號,那么像接速度信號和頻率信號,PLC支持嗎求指教,如果想用PLC靈山寺接入,應(yīng)該怎么辦?斑竹:是個PLC都支持。不管是速度信號還是頻率信號,無非采用0...20mA、2...20mA、0...10V、1...10V等等??梢詫⑺俣?、頻率等非標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓信號通過信號轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換,再接入PLC就可以了。如果這些信號時脈沖信號,也可以直接通過高速計數(shù)器的方式接到PLC中,然后通過庫程序轉(zhuǎn)換為自己需要的標(biāo)量大蝦:不管什么信號只要是PLC能接受的標(biāo)準(zhǔn)信號都可以還有樓主說的PLC靈山寺接入是什么意思?斑竹:plc可以接受的是電壓,電流,電阻,頻率這些信號,只要你的是這樣的就可以接受,(如果plc繼承了高速脈沖輸入就可以直接接這個,否則就要專用脈沖輸入信號接受模塊了如300的fm350-2)菜鳥:PLC接入的電流,電壓,電阻,溫度,壓力,流量,濕度等信號,只要是4-20ma,還有+-10V之間的,應(yīng)該都可以接入PLC,問題是剛碰到一個傳感器輸出的是交流頻率信號,范圍是0-125H

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電機由PLC啟動后運行返回信號的問題

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菜鳥:由PLC啟動低壓電機后,接觸器返回一個信號給PLC,表示啟動成功,為了防止信號抖動引起誤動作,這個信號需要做延時判斷嗎?同理,由PLC啟動中壓等級的電機,運行返回信號需要做延時判斷嗎?因為實際中預(yù)到過這種情況,就地手動啟動中壓電機沒事,用PLC啟動時,有的時侯就報錯,應(yīng)該是返回信號沒及時反饋回來導(dǎo)致的。斑竹:一般都需要做延時判斷的,接觸器吸合的時間還是有一定的延時的,這個很有必要的。大蝦:理論是這樣的,但實際中沒人這樣做,也許是因為PLC自身也有掃描周期,起到了延時作用。俠士:啟動后報錯的判別方法有問題。游民:我現(xiàn)在就在現(xiàn)場處理跟樓主一樣的問題,接觸器的常開作為啟動返回信號,設(shè)備用了快兩年,以前都沒問題,現(xiàn)在好幾臺報啟動故障,仔細(xì)查找,發(fā)現(xiàn)有些接觸器的輔助觸頭接觸不好,突然記得以前在網(wǎng)上看到有網(wǎng)友說過,接觸器的主觸頭因為有大電流通過,會有電弧燒觸頭,所以觸頭的氧化層會被燒掉,一般不會有接觸不好的情況,而輔助觸頭作為PLC的返回信號,因為電流很小(幾乎為零),所以觸頭時間長了會氧化而電阻加大,導(dǎo)致返回信號不可靠,現(xiàn)在想想,也許就是這個道理。不過我這現(xiàn)場偶爾會有輕微的潮氣跟酸堿氣體。

兩個互相獨立的DCS系統(tǒng)中如何把一方數(shù)據(jù)顯示到另一方?

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菜鳥:兩個DCS系統(tǒng)分別是在WinCC6.2+STEP75.4和WinCC7.0+STEP75.5環(huán)境下開發(fā)的。6.2系統(tǒng)WinCC是通過普通網(wǎng)卡和帶PN口的CPU通訊的。7.0系統(tǒng)是通過CP卡由DP電纜和CPU通訊的。現(xiàn)在想讓7.0系統(tǒng)中的幾個模擬量顯示到6.2系統(tǒng)上,可以通過什么方式實現(xiàn)?補充說明:1.7.0系統(tǒng)的CP卡是5611;2.必要的話,6.2的項目可以移植成到7.0環(huán)境。還有一點疑問,要實現(xiàn)這樣的通訊,究竟是在PLC層面上還是在上位機層面上的?高手:通過CPU通信交換數(shù)據(jù)啊大蝦:試試OPC通訊看看能不能搞定。菜鳥:對啊。問了廠家的工作人員,就說了可以用OPC實現(xiàn)。前輩能否提供一些OPC通訊的資料?話說單純的在WinCC層面上是實現(xiàn)不了的吧?7.0系統(tǒng)的PLC程序是上鎖的,硬件連接也查看不了。連CPU的IP都不知道。是不是這樣的話,就是無解啊。這兩天看了下OPC的資料。感到很沒有頭緒啊。貌似OPC也是在講PLC和上位的通訊?(是不是我沒有理解透)。在我說的這個問題中,思路是不是這樣的:1.7.0系統(tǒng)通過MPI通訊和自己的PLC通訊,獲取到數(shù)據(jù);2.在7.0上位創(chuàng)建OPC服務(wù)