国产一起色一起爱_久久婷婷五月综合色丁香花_永久免费AV无码网站YY_亚洲成亚洲乱码一二三四区软件_国产亚洲欧洲网友拍

　　1、截止閥的簡(jiǎn)介

　　1.1工作原理及作用：

　　截止閥屬于截?cái)嚅y類，它是用來(lái)截?cái)嗷蚪油ü艿纼?nèi)介質(zhì)流的裝置。通過(guò)截止閥的介質(zhì)一般從閥下部引入，稱為正裝;從閥瓣上部引入稱為反裝。正裝時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟省力，關(guān)閉費(fèi)力。反裝時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，但開(kāi)啟時(shí)費(fèi)力，且填料承壓。截止閥一般均按正裝要求安裝。

　　1.2構(gòu)造：

　　截止閥一般均在DN<100mm的管道中使用，按介質(zhì)的溫度、壓力要求，用在介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽t>450℃的管道時(shí)，閥門(mén)參數(shù)應(yīng)為PN140/570℃，閥體應(yīng)為合金材料。用在介質(zhì)溫度<450℃管道時(shí)，閥體可為碳鋼材料，其溫度、壓力應(yīng)按介質(zhì)壓力、溫度不同選用符合要求即可。一期鍋爐截止閥其公稱直徑一般為DN65、DN50、DN40、DN32、DN20和DNl0六種。除DNl0為手動(dòng)外，其余兩種亦可附帶電動(dòng)裝置，組成電動(dòng)截止閥。

　　1.2.1一般截止閥：主要特點(diǎn)為自密封型式。其閥蓋與閥體連接部分為銷釘連接。且壓蓋螺栓也穿固在此銷子上。閥桿填料密封亦是閥體密封。閥芯用兩半卡環(huán)連接在閥桿下端部，閥桿上部用T性螺紋與閥蓋螺母配合，閥門(mén)在開(kāi)關(guān)時(shí)帶動(dòng)閥芯呈旋轉(zhuǎn)升降運(yùn)動(dòng)，達(dá)到開(kāi)關(guān)目的。

　　1.2.2卡箍頂絲式截止閥：主要用于空氣門(mén)、疏水門(mén)系統(tǒng)，其特點(diǎn)為閥蓋與閥座的連接利用閥座對(duì)稱脫出的兩卡塊卡在閥蓋對(duì)應(yīng)的槽子里。為防止閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，卡塊脫離卡槽被介質(zhì)壓力打出又利用頂絲將閥體固定。其閥芯整體掛在閥桿端部。

　　1.2.3卡環(huán)頂絲式截止閥：主要特點(diǎn)為閥蓋與閥體的連接方式為閥座端部外壁有一環(huán)形槽，當(dāng)閥蓋套上閥體后將閥門(mén)開(kāi)啟閥蓋下移露出閥座槽，將兩半環(huán)置于槽內(nèi)，再關(guān)閉閥門(mén)，將閥蓋提升，閥蓋被卡環(huán)頂住，為防止閥門(mén)操作時(shí)閥蓋卡環(huán)脫落，閥蓋與閥體也輔以頂絲，加以進(jìn)一步的固定，此類截止閥主要用于放水系統(tǒng)。

　　1.2.4絲扣連接式截止閥：主要特點(diǎn)為閥蓋與閥體用絲扣連接，閥蓋旋入閥座后為防止開(kāi)關(guān)時(shí)閥蓋旋出，閥蓋與閥體間用電焊點(diǎn)焊固定。

　　2、截止閥的檢修工藝

　　2.1閥門(mén)解體：

　　2.1.1檢查閥蓋與閥體接合部位有無(wú)焊點(diǎn)固定，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)用剔或鋸的方法將焊點(diǎn)除去。同時(shí)應(yīng)注意防止損壞其內(nèi)部螺紋。

　　2.1.2旋開(kāi)鉸鏈螺栓之壓緊螺母，將填料壓蓋及壓板松活。

　　2.1.3將閥蓋沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，同時(shí)將閥桿沿開(kāi)啟方向旋轉(zhuǎn)，使閥桿一起向上提升，將閥蓋連同閥桿一起取下。

　　2.1.4將閥蓋解體，閥桿的拆除，取下開(kāi)度指示板。其端部連接閥芯應(yīng)保管好。

　　2.1.5將密封填料清理干凈、用砂布將閥桿、填料壓蓋、填料座圈、壓板等零部件表面內(nèi)孔壁處銹垢除去，測(cè)量壓蓋、座圈與閥桿、填料箱各部間隙是否符合要求否則應(yīng)進(jìn)行修理。

　　2.1.6檢查閥桿與閥桿螺母梯形螺紋是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。閥桿螺母固定應(yīng)無(wú)松動(dòng)。螺紋磨損大于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行更換。

　　2.1.7鉸鏈螺栓應(yīng)保證絲扣完好、螺母好用，其節(jié)活銷軸應(yīng)靈活無(wú)卡澀。否則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　2.1.8檢查閥瓣與閥座密封面損壞程度，確定其檢修研磨方法。

　　a、閥瓣與閥座密封面無(wú)明顯的坑點(diǎn)、溝槽，可直接用閥瓣與閥座對(duì)研進(jìn)行修理。

　　b、閥座密封面有較大可見(jiàn)坑點(diǎn)、溝槽，可用電鉆帶動(dòng)研磨胎具消除。磨料可用研磨砂或砂布。

　　c、閥座密封面有嚴(yán)重坑點(diǎn)、溝槽，無(wú)法進(jìn)行修理應(yīng)更換新閥門(mén)。

　　d、閥瓣密封面上的坑點(diǎn)、溝槽可用車(chē)床加工消除，注意閥瓣的錐度應(yīng)保持不變，加工量應(yīng)盡可能縮小。

　　經(jīng)過(guò)粗加工的閥瓣及閥座必須經(jīng)對(duì)研修理，方法是在閥瓣密封面處均勻涂以細(xì)研磨膏和少量機(jī)油、放入閥座密封面處用手工進(jìn)行對(duì)研。注意閥桿與閥體應(yīng)保持垂直，不得有歪斜和晃動(dòng)，防止研偏。對(duì)研時(shí)應(yīng)注意經(jīng)常檢查密封面接合情況，及時(shí)更換磨料。在接觸情況符合要求后應(yīng)用干凈棉紗擦凈，在密封面上涂以少量機(jī)油進(jìn)行拋光，直到符合質(zhì)量要求為止。

　　2.2閥門(mén)組裝：

　　2.2.1檢查閥體內(nèi)有無(wú)異物，管路是否暢通，用棉紗將內(nèi)部擦凈。

　　2.2.2將閥桿梯性螺紋、填料接觸部位用鉛粉反復(fù)涂擦至黑亮。2.2.3將壓蘭放置于閥蓋框中間，從下部將閥桿穿入。閥桿擦凈套入填料座圈，然后一起放入閥體內(nèi)。

　　2.2.3將閥蓋套在閥體上，然后將閥蓋沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到伐體絲扣根部，用點(diǎn)焊方法進(jìn)行固定。在閥桿間放入填料。

　　2.2.4利用鉸鏈螺栓及壓板將填料壓蓋壓緊填料，使之密封完好，符合質(zhì)量要求。

　　2.2.5安裝手輪或電動(dòng)裝置等。

　　2.2.6將伐門(mén)操縱在關(guān)閉狀態(tài)，掛好該伐門(mén)**、場(chǎng)地清掃干凈。

　　2.3其它截止閥檢修工藝

　　2.3.1卡箍頂絲式截止閥解體回裝工藝

　　2.3.2卡環(huán)頂絲式截止閥

　　2.3.3絲扣連接式截止閥

　　3、截止閥的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1閥體：

　　3.1.1伐體應(yīng)無(wú)砂眼，裂紋及沖刷嚴(yán)重等缺陷，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

　　3.1.2伐體管道應(yīng)無(wú)雜物、出入口暢通。

　　3.1.3伐體與伐蓋的連接螺紋部分應(yīng)保持完好，伐蓋能輕松旋至螺紋底部。

　　3.2閥蓋：

　　3.2.1閥桿螺母梯型螺紋應(yīng)完好、磨損不應(yīng)大于原齒厚1/3。與外殼之固定螺釘應(yīng)牢固，無(wú)固定螺釘?shù)姆ラT(mén)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定。不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3.2.2與閥體連接螺紋應(yīng)完好、組裝時(shí)應(yīng)涂以鉛粉、便于拆卸。

　　3.2.3螺栓其連接部位靈活，無(wú)卡澀，其螺紋部分應(yīng)完好，無(wú)滑扣、斷扣等現(xiàn)象，螺母完好、手旋可至螺栓底部。

　　3.3閥桿：

　　3.3.1閥桿不得彎曲，其彎曲度*大不得超過(guò)全長(zhǎng)1/1000，其橢國(guó)度不得大于0.05毫米。

　　3.3.2閥桿表面應(yīng)光滑、無(wú)銹垢。與盤(pán)根接觸部位不得有片狀腐蝕及表面脫層現(xiàn)象，均勻腐蝕點(diǎn)深度≥0.25毫米以上者應(yīng)換新，表面光潔度應(yīng)保證在▽6及以上。

　　3.3.3閥桿梯型螺紋應(yīng)完好、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)靈活，并應(yīng)涂以鉛粉。

　　3.4密封鎮(zhèn)料：

　　3.4.1所選用的填料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合伐門(mén)管道介質(zhì)壓力、溫度的要求。

　　3.4.2選用成形石墨開(kāi)口環(huán)，在自制填料時(shí)，要求填料接口切成斜形、角度為45°角。各圈接口處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°-180°，切割后的填料長(zhǎng)短應(yīng)適宜，放入填料箱內(nèi)接口處不應(yīng)有間隙或疊加現(xiàn)象。

　　3.4.3填料座圈、填料壓蓋應(yīng)完好，無(wú)銹垢。填料箱內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑。閥桿與填料座團(tuán)間隙為0.1—0.2毫米，*大不超過(guò)0.5毫米。填料壓蓋外壁與填料箱間隙為0.2—0.3毫米，*大不超過(guò)0.5毫米。

　　3.4.4鉸鏈螺栓擰緊后壓板應(yīng)保持平正，填料壓蓋壓入填料室應(yīng)為其高度尺寸的1/3。

　　3.5密封面：

　　3.5.1閥瓣及閥座密封面不得有可見(jiàn)麻點(diǎn)、溝槽，全圈應(yīng)光亮，光潔度為▽6以上。其接觸面應(yīng)為全圈口寬的三分之二以上。

　　3.5.2閥瓣錐形密封面應(yīng)保持其錐度與閥座一致，閥瓣接觸面應(yīng)在錐面中間處為佳。

　　4、整體閥門(mén)驗(yàn)收：

　　4.1閥門(mén)檢修組裝后，應(yīng)經(jīng)1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，(或隨爐進(jìn)行整體水壓試驗(yàn))檢查閥門(mén)各處均不得有泄漏現(xiàn)象。

　　4.2閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，行程及開(kāi)度符合要求，閥門(mén)標(biāo)示牌清晰、完好。

　　4.3檢修記錄正確、清楚,并經(jīng)驗(yàn)收合格。

　　4.4檢修場(chǎng)地清潔、管道保溫完好。

　　5、截止閥檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)