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技術(shù)文章

截止閥的適用場合
截止閥的適用場合

截止閥的應(yīng)用非常的廣泛，很多場合都應(yīng)用截止閥。但是，根據(jù)截止閥的不用結(jié)構(gòu)形式，所適用的場
合也不同。
1、針型截止閥
是作為**的流量控制用的。閥瓣通常于閥桿做成一體，它有一個與閥座配合、精度非常高的針妝頭
部。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比一般普通截止閥的閥桿螺紋螺距要細。在通常情況下，針型截止閥
閥座孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公稱通徑小的管線中適用，更多的用于取樣閥。
2、直流式截止閥
直流式截止閥的閥桿和通道成一定的角度，其閥座密封面與進出口通道也有一定的???度，閥體可制成
整體式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，便于維修。這類截止閥使流體幾乎不改變
流動方向，在截止閥中流阻*小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質(zhì)合金，使整個閥門更耐沖刷和腐蝕，非常
符合于氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中的管路控制，同時也適合于有結(jié)焦和固體顆粒的管道中。
3、角式截止閥
角式截止閥的*大優(yōu)點是可以把閥門安裝在管路系統(tǒng)的拐角處，這樣既節(jié)約了90°彎頭，又便于操作。
因此，這類閥門*適合在化肥廠的合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中和制冷系統(tǒng)中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、
L44H-320 就完全是為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)而設(shè)計的。
4、鋼球或瓷球密封截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點是閥體分為連體式和分體式，閥瓣為STL 硬質(zhì)合金鋼球或為非晶材料經(jīng)制粉成形、高溫燒
結(jié)、精研制成的瓷球。閥桿下端滾壓包絡(luò)球體在閥桿球孔內(nèi)，球體在閥桿的球孔內(nèi)做三維轉(zhuǎn)動時可產(chǎn)生無
數(shù)條密封線，大大增加了密封面的使用壽命，還能保證可靠的密封。該閥由于受球體密封的限制，一般都
用于較小的公稱通徑，約為6～25mm。該閥適用于核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路，取樣、排污系統(tǒng)
的儀表管路以及石化、化工系統(tǒng)中的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
5、高溫高壓電站截止閥
該閥的結(jié)構(gòu)特點是閥體與閥蓋的連接均采用壓力自緊密封式或夾箍式，閥體與管路的連接形式為對接焊連
接，閥體材料多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面大都堆焊硬質(zhì)合金。因此，該類閥門耐高溫高壓，抗熱性
好；密封面耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕，密封性能好，壽命長。*適用于火電工業(yè)系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)及冶
金等的高溫高壓睡、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。
6、API 截止閥
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該類截止閥嚴格參與ASME B16.34 標準進行設(shè)計；閥體與閥蓋的連接、填料函、閥桿螺母的安裝、上
密封等均嚴格按照API600 進行設(shè)計。閥門選材完全符合API600 要求。結(jié)構(gòu)長度符合ASME B16.10；法蘭
連接尺寸符合ANSI/ASME B16.5a。閥門的檢驗與試驗嚴格按照API598 進行。因此，該閥廣泛適用石油化
工管路，在電力、冶金、紡織等系統(tǒng)也適用。
7、氧氣管路用截止閥
該閥嚴格按氧氣管路的要求進行設(shè)計。填料箱部分嚴格密封，外界污物**不能進入填料箱內(nèi)。閥體
兩端法蘭有接地裝置，在管路上安裝完畢后，應(yīng)接地，嚴防靜電起火。本閥門的殼體材料為奧氏體不銹鋼
或銅材，導(dǎo)電好、不易發(fā)生靜電起火。密封到材料為聚四氟乙烯對閥體本體材料，為軟密封，密封性能好，
氣體檢驗泄漏量為零。本閥門在組裝前嚴格經(jīng)四氯化碳脫脂處理，**沒有油脂和污物，不致引起靜電起
火。該閥適用于冶金系統(tǒng)的氧氣管路，在其他行業(yè)的氧氣管路上也適用。
8、石油液化氣截止閥
該閥專為石油液化氣的管路或裝置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、**
物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。該閥適用于液化石油
氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。
9、上螺紋閥桿截止閥
該類截止閥的閥桿不與工作介質(zhì)直接接觸。根據(jù)殼體材料、密封副材料、填料材料、閥桿材料不同，適用
于不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼，密封副材料為合金鋼，填料為柔性石墨，閥桿材料為Cr13
系不銹鋼，適用于水、蒸汽、油品管路；若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9 或0Cr18Ni9，密封副材料為閥體
本身材料或硬質(zhì)合金，填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為Cr17Ni2，適用于以硝酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或
裝置上；若閥體閥蓋材料為1Cr18Ni12Mo2Ti 或0Cr18Ni12Mo2Ti，密封副材料為閥體本身材料或硬質(zhì)合金，
填料為聚四氟乙烯，閥桿材料為1Cr18Ni12Mo2Ti，適用于以醋酸為基的腐蝕性介質(zhì)管路或裝置上。不過該
類截止閥的*大公稱通徑為200mm，200 以上的截止閥要設(shè)旁通閥或設(shè)計上設(shè)置內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)。一般，DN≥
200mm 的截止閥的進口端都在閥瓣的上方，即高進低出，這是為了防止關(guān)閉時太費力和閥桿過粗的緣故。
10、下螺紋閥桿截止閥
該類截止閥阿的閥桿螺紋直接與工作介質(zhì)接觸，直接受介質(zhì)的侵蝕，使閥桿螺紋易銹蝕、造成啟閉費
力。此種結(jié)構(gòu)的截止閥其公稱通徑都比較小，一般在6～50mm 之間，大部分用在儀表閥和取樣閥。
11、API602 鍛鋼截止閥
該類截止閥按美國石油協(xié)會標準API602 進行設(shè)計，閥體和閥蓋碳鋼或不銹鋼鍛造而成，閥體和閥蓋
連接有螺栓連接、螺紋連接加焊接，有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分，密封副材料為Cr13 鋼、不銹鋼酸
鋼對STL 硬質(zhì)合金，填料為柔性石墨或聚四氟乙烯，連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對接焊，壓力等級
為CL150～CL1500，公稱通徑為1/4～2in。廣泛地應(yīng)用于石油化工、電力、化工等部門地裝置和管路上，
工作介質(zhì)為蒸汽、油品，腐蝕性介質(zhì)。結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10，法蘭連接尺寸按ASME/ANSI B16.5a，焊
端尺寸符合ASME B16.25，承插焊孔尺寸符合ANSI B16.11，螺紋連接端尺寸符合ANSI B1.20.1。
12、柱塞截止閥
該類柱塞閥屬徑向密封，由套在磨光柱塞上地兩個彈性密封圈來實現(xiàn)。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔
離開，并通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把柱塞周圍地彈性密封圈壓牢，保證密封。該閥
地材料組合為殼體用碳鋼，柱塞用Cr13 不銹鋼，密封圈用柔性石墨，可用于水、蒸汽、油品地管路；若
殼體用不銹耐酸鋼，柱塞用不銹耐酸鋼，密封圈用聚四氟乙烯，適用于酸、堿類腐蝕性介質(zhì)。該閥地優(yōu)點
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是密封可靠，壽命比較長，維修簡便；缺點是啟閉速度慢。該類閥門廣泛應(yīng)用于城建系統(tǒng)，城市供熱中的
水、蒸汽管路上。