控制閥有選用考慮多種因素：如流動介質、壓力降、壓力額定值、溫度和成本等。經(jīng)過多年研究開發(fā)，閥門設計取得了不少進展，生產(chǎn)流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，使得選擇閥門時必須考慮的傳統(tǒng)因素已經(jīng)大大削弱了。
     雖然如此，部份傳統(tǒng)考慮因素仍秀重要，偏重于閥的“靜態(tài)”性能。實際上它們是在“工作臺”上對閥進行測量所獲得的結果，但這樣的結果很難說明閥門在實際運行條件下將會表現(xiàn)出什么樣的性能。傳統(tǒng)理論認為，仔細調節(jié)靜態(tài)因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的性能。然而，現(xiàn)在我們認識到情況并非總是如此。
      研究人員和生產(chǎn)商進行的成千上萬次性能檢查證明，多達50%的在用閥(其中有許多是通過考慮傳統(tǒng)因素而選擇的)對于優(yōu)化控制回路性能未能產(chǎn)生多大效果。后繼研究表明，閥的動態(tài)特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關鍵的流程中，不同的閥門降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高生產(chǎn)效率并減少廢物，從而可取得超過100萬美元的經(jīng)濟效益。很顯然，這樣的經(jīng)濟效益使我們完全可以否定傳統(tǒng)的做法，即只根據(jù)閥的*初購買價格來決定是否購買。
         其次，傳統(tǒng)的看法總是認為，流程優(yōu)化的改進總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數(shù)據(jù)表明，在使用相同控制儀表的條件下，閥的動態(tài)特性能夠對回路性能產(chǎn)生顯著的影響。如果控制閥的精度只能達到5%，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達到0.5%的**控制儀表系統(tǒng)并不能起到多大作用。