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單座調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析
1 介紹
微調(diào)閥(也稱為控制閥control valve)是過(guò)程控制回路的終端控制元件,但也是系統(tǒng)過(guò)程控制回路中較為薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。微調(diào)閥按微調(diào)型式可以分為微調(diào)型、微調(diào)切斷型和切斷型3類,其中微調(diào)切斷型和切斷型的微調(diào)閥,泄漏量必須達(dá)到ASME B16. 104VI級(jí)(即氣泡級(jí))的要求。微調(diào)切斷型微調(diào)閥通常采用軟密閉結(jié)構(gòu)才能做到VI級(jí)泄漏量的要求。本文針對(duì)直行程微調(diào)閥中用量*多,多數(shù)廠家都在生產(chǎn)的單座微調(diào)閥的軟密閉結(jié)構(gòu)方案的技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行分析探討。
2 結(jié)構(gòu)分析
2.1 傳統(tǒng)的單座微調(diào)閥軟密閉結(jié)構(gòu)方案
20世紀(jì)80年代開始,隨著我國(guó)改革開放政策的貫徹和落實(shí),一些微調(diào)閥制造廠引進(jìn)了國(guó)外有名微調(diào)閥廠商的技術(shù)和產(chǎn)品,使我國(guó)微調(diào)閥產(chǎn)品的品種和質(zhì)量得到明顯提高。微調(diào)閥的軟密閉環(huán)通過(guò)閥瓣頭和螺釘鑲嵌到閥瓣柄中,閥座通過(guò)螺紋連接擰緊在閥體上。
1 閥體 2 閥座 3 閥瓣頭 4 軟密閉環(huán) 5 螺釘 6 閥瓣柄
圖1 傳統(tǒng)單座微調(diào)閥軟密閉結(jié)構(gòu)
當(dāng)閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥座的凸起表面嵌入到軟密閉環(huán)中(軟密閉環(huán)通常由聚四氟乙烯等彈性材料制成),該處的彈性材料變形包圍住閥座凸起表面,由此確保可靠的密閉效果,同時(shí)閥桿也不至于受到過(guò)大的推力。由此可見,閘閥在關(guān)閉時(shí)僅僅用適當(dāng)?shù)牧涂梢源_保密閉,而彈性材料本身也能夠持久地支承住這個(gè)關(guān)閉力。這一點(diǎn)對(duì)于開啟長(zhǎng)期處于關(guān)閉的閘閥特別有意義。由于彈性材料表面不是發(fā)生長(zhǎng)久性變形,所以能保證閥座和閥瓣多次重復(fù)啟閉時(shí)的密閉性。此外又因?yàn)榍度霃椥圆牧系拈y瓣能夠修正密閉副在同心度方面的較小偏差,所以對(duì)于閥瓣和閥座的制造位置精度要求可以較低。
但是,這種形式的軟密閉結(jié)構(gòu)也有一些弊端。首先是難于限定關(guān)閉力的大小,即使當(dāng)閥瓣軟密閉環(huán)接觸到閥座時(shí),關(guān)閉動(dòng)作也不能及時(shí)停止,因而使彈性材料容易出現(xiàn)長(zhǎng)久性變形,尤其是當(dāng)閘閥長(zhǎng)期處于關(guān)閉時(shí),閥瓣軟密閉環(huán)長(zhǎng)期受到過(guò)載壓力而使其出現(xiàn)長(zhǎng)久變形,開啟后再關(guān)閉時(shí)就容易失效。其次,在閘閥開啟過(guò)程中,由于閥瓣的節(jié)流作用,使得閘閥在剛一打開的短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)的高速流動(dòng),此時(shí)軟密閉環(huán)要承受很大的壓力降,這將對(duì)軟密閉環(huán)表面產(chǎn)生沖蝕,造成其表面的迅速破壞。因此,該軟密閉結(jié)構(gòu)通常被限制在壓力降小于3MPa的場(chǎng)合下使用。
另外該結(jié)構(gòu)在裝配、拆卸和維修方面也有極大的缺陷。首先軟密閉環(huán)是通過(guò)閥瓣頭和螺釘擰緊嵌入到閥瓣柄中,為了保證螺釘不松脫,在裝配時(shí)通常要在螺釘上涂上合適的固化膠或者采用沖鉚、點(diǎn)焊的方法固定螺釘,這就給再次拆卸更換軟密閉環(huán)時(shí)帶來(lái)極大的不便。其次是閥座采用螺紋連接,需要專用工裝才能夠裝配和拆卸,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維修極為不便。
2.2 改進(jìn)型軟密閉結(jié)構(gòu)方案
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,用戶希望獲得更高質(zhì)量的閘閥,同時(shí)也要求提高閘閥的使用、維修水平。這就對(duì)工程技術(shù)人員提出了新的要求,除了要精心方案出高質(zhì)量和高水平的閘閥,合理選用和正確操作之外,還要方便維修人員的維修和拆卸,方便快捷,使各類事故及維修時(shí)間降到*低限度。于是,對(duì)于單座微調(diào)閥來(lái)說(shuō),就出現(xiàn)了圖2所示的改進(jìn)型軟密閉結(jié)構(gòu)方案。在這種結(jié)構(gòu)方案中,用金屬擋環(huán)和軟密閉環(huán)代替了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中用螺釘固定嵌入式軟密閉環(huán)的方案,用壓套和閥座密閉墊直壓式結(jié)構(gòu)方案代替了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中閥座采用螺紋連接的方案。這樣的方案優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥瓣和閥座達(dá)到*后關(guān)閉位置時(shí),閥瓣給閥座的部分力由金屬擋環(huán)承擔(dān),并直接傳到閥座,這樣就排除了軟密閉環(huán)因過(guò)載而損壞,而且金屬擋環(huán)還提供了一定的輔助密閉作用。直壓式結(jié)構(gòu)方案也改變了需要專用工裝才能拆卸的螺紋連接閥座方案,裝配與拆卸、現(xiàn)場(chǎng)維修與更換都十分方便。
改進(jìn)型軟密閉結(jié)構(gòu)方案也存在一定的缺點(diǎn)。首先,軟密閉環(huán)一旦失效,金屬擋環(huán)也只能起到暫時(shí)的密閉,必須要盡快更換。另外,如果介質(zhì)中帶有固體顆粒時(shí),極容易卡在閥瓣和閥座中間,妨礙了閥座的密閉,會(huì)引起泄漏,繼而由于介質(zhì)的高速?zèng)_刷而使閥座表面被沖蝕破壞。
2.3 新型軟密閉結(jié)構(gòu)方案
為了彌補(bǔ)上述結(jié)構(gòu)的不足,出現(xiàn)了如圖3所示的新型單座微調(diào)閥軟密閉結(jié)構(gòu)方案。
新型結(jié)構(gòu)中,密閉副采用金屬密閉和聚四氟乙烯彈性密閉雙密閉方案。金屬密閉閥座可起支撐作用,防止軟密閉環(huán)因壓力過(guò)大而被壓碎。軟密閉環(huán)由彈性O(shè)形圈支撐并受到金屬壓圈的保護(hù),附加的金屬壓圈免除了軟密閉元件過(guò)載的危險(xiǎn),這樣就是經(jīng)過(guò)50萬(wàn)次的開關(guān)后還能做到氣泡級(jí)(VI級(jí))密閉,點(diǎn)滴不漏。
圖4為閘閥全關(guān)狀態(tài),金屬密閉與彈性密閉同時(shí)作用,密閉嚴(yán)密、可靠。
圖5為閘閥全開狀態(tài),彈性軟密閉環(huán)恢復(fù)彈性。
在閘閥剛剛打開的瞬間,在密閉件外緣處由于介質(zhì)產(chǎn)生較急的湍流,會(huì)造成密閉件的振動(dòng),使密閉材料出現(xiàn)疲勞破壞。新型結(jié)構(gòu)中由于金屬閥座環(huán)凸緣的保護(hù),軟密閉環(huán)不會(huì)受流體的沖刷,不易損壞。
對(duì)于夾帶固體顆粒的流體介質(zhì),軟閥座閘閥的密閉結(jié)構(gòu)更為重要。這主要是因?yàn)榻橘|(zhì)中夾帶有固體顆粒時(shí),極容易卡在閥瓣和閥座的密閉面之間,妨礙了閥座的密閉,會(huì)引起泄漏,繼而由于介質(zhì)的高速?zèng)_刷而使閥座表面被沖蝕破壞。對(duì)于上述具有二級(jí)關(guān)閉作用的軟閥座密閉結(jié)構(gòu)(圖6),即使出現(xiàn)了這種顆??ㄔ陂y瓣和閥座金屬密閉部位之間,也不會(huì)有什么危害,因?yàn)檫€有閥瓣和軟閥座之間的密閉,仍能起到可靠有效的補(bǔ)充密閉作用。
3 結(jié)語(yǔ)
隨著閘閥產(chǎn)品苛刻的使用條件不斷增強(qiáng),對(duì)閘閥結(jié)構(gòu)方案的要求也不斷提高,同時(shí)也促進(jìn)了工程材料的發(fā)展。由于對(duì)閘閥各種特殊需求,要求生產(chǎn)廠家不斷地研制出新型的密閉部件,以滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要。新型單座微調(diào)閥軟密閉結(jié)構(gòu)方案可以成功地應(yīng)用在口徑為25㎜以上的閘閥,壓力降可以達(dá)到30MPa,具有防火**,密閉可靠,裝配、拆卸和維修方便等特點(diǎn),值得廣泛推廣和應(yīng)用。
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