據(jù)悉，大多數(shù)開始實施數(shù)字化工廠的企業(yè)都是對時間和快速變化要求很高的行業(yè)，如汽車、航空航天、電子、機械/模具設計、消費品等等。 而國內(nèi)也涌現(xiàn)出了像北京數(shù)碼大方公司(CAXA)這樣的優(yōu)良軟件企業(yè)。

自汶川地震后，CAXA全力支持東汽的災后重建，配合新廠房建設和設備安裝，采用CAXA網(wǎng)絡DNC為基礎的數(shù)字化工廠PLM解決方案對生產(chǎn)車間的數(shù)百臺數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)，搭建起生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時采集與管理系統(tǒng)平臺，提高了東汽的數(shù)字化制造管理水平，對現(xiàn)有各類數(shù)控設備進行科學組合，充分利用先進的技術對生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、物料、設備、人員等實施有效管理，涵蓋了日常生產(chǎn)的全部應用環(huán)節(jié)。東汽已成為國內(nèi)信息化建設的標桿企業(yè)。

東方汽輪機有限公司主任工程師劉繼東表示，通過該項目的實施，初步建立了東汽新廠區(qū)數(shù)控設備網(wǎng)絡化管理的硬件平臺，嘗試和深化企業(yè)數(shù)字化管理的軟件平臺，可以實時了解設備利用狀況，實現(xiàn)所有設備運行狀況在企業(yè)電子地圖內(nèi)網(wǎng)絡化呈現(xiàn)。從工作效率上看，該方案不僅提高了生產(chǎn)制造部門在各種操作上的工作效率，而且大大提高了各部門之間的協(xié)同工作效率，減少了出錯可能。為公司裝備技術**提供了數(shù)字化和網(wǎng)絡化手段，促進了公司管理的現(xiàn)代化。