一、 基本概念介紹
沸點(diǎn)是指在壓強(qiáng)為每平方英寸14.7磅的壓力下（760mm）液體的沸點(diǎn)。由于材料原因或由于是混合物沒有一個恒定的沸點(diǎn)，就不能獲得一個**的沸點(diǎn)，對于本章節(jié)中，按照汽油產(chǎn)品蒸餾測試方法ASTMD-86-62進(jìn)行的蒸餾的10個百分點(diǎn)可以用作液體的沸點(diǎn)。
防火區(qū)是指一個建筑中一個區(qū)域，該區(qū)域與建筑的其他區(qū)域隔離，隔離建筑應(yīng)至少具有1小時耐火性其中的通信口也應(yīng)通過至少具有1小時耐火性的裝置進(jìn)行保護(hù)。
“閃點(diǎn)”是指容器內(nèi)的液體釋放出足夠的蒸氣和液體表面附近的空氣形成可燃混合物的低溫度。由下列因素的決定：對于100oF（37.8℃）下粘性小于45 SUS的液體，不含有懸浮固體，在測試下沒有形成表面膜的趨勢，將采用泰格密閉式閃點(diǎn)實(shí)驗(yàn)器的標(biāo)準(zhǔn)測試方法（ASTM-56-70）規(guī)定步驟，對于100oF（37.8℃）下粘性小于45 SUS的液體，或含有懸浮固體,在測試下有形成表面膜的趨勢，將采用彭斯馬丁密閉式閃點(diǎn)實(shí)驗(yàn)器的標(biāo)準(zhǔn)測試方法（ASTM D-93-71）。除了ASTM D-93-71的1.1部分的注1規(guī)定的方法是用于注意規(guī)定的相關(guān)物質(zhì)。對于有不同揮發(fā)性的閃點(diǎn)的混合物液體，閃點(diǎn)應(yīng)將通過在液體上以其運(yùn)輸?shù)姆绞嚼锰└衩荛]式閃點(diǎn)實(shí)驗(yàn)器的標(biāo)準(zhǔn)測試方法（ASTM D-56-70）規(guī)定步驟或彭斯丁密閉式閃點(diǎn)實(shí)驗(yàn)器的標(biāo)準(zhǔn)方法（ASTM D-93-71）測定。如果通過這個實(shí)驗(yàn)測試的閃點(diǎn)不低于100oF（37.8℃），將在已蒸發(fā)成原有量的90%的液體樣品上進(jìn)行一個另外的閃點(diǎn)測定，兩個實(shí)驗(yàn)中得出的較小值將被視為物質(zhì)的閃點(diǎn)。經(jīng)受自促進(jìn)熱分解的有機(jī)氧化物不能使用本節(jié)規(guī)定的任何閃點(diǎn)測定方法。
“可燃液體”是指任何閃點(diǎn)不低于100oF（37.8℃）的液體?？扇家后w可以分成下面兩類：
“Ⅱ類液體”包括閃點(diǎn)為或高于100oF（37.8℃）但低于140oF（60℃）的液體，而含有閃點(diǎn)不低于200oF（93.3℃）的成分且該成分的量不低于總量99%的混合物除外。
“Ⅲ類液體”包括閃點(diǎn)不低于140oF（60℃）的液體。
Ⅲ類液體可以分為兩個小類：
“ⅢA類液體”包括閃點(diǎn)為或高于140oF（60℃），但低于200oF（93.3℃）的液體，而
含有閃點(diǎn)不低于200oF（93.3℃）的成分且該成分的量不低于總量的99%的混合物除外。
“ⅢB類液體”包括閃點(diǎn)不低于200oF（93.3℃）的液體。本部分不包括ⅢB類液體，本部分出現(xiàn)的Ⅲ類液體只指ⅢA類液體。在對可燃液體進(jìn)行加熱到其閃點(diǎn)30oF（16.7℃）范圍內(nèi)，應(yīng)按照低類液體的要求對其進(jìn)行處理。
“易燃液體”是指任何閃點(diǎn)不低于100oF（37.8℃）的液體。而含有閃點(diǎn)不低于100oF（37.8℃）的成分且該成分的量不低于總量的99%的混合物除外。易燃液體稱為Ⅰ類液體。
Ⅰ類液體可分成下列三類：
ⅠA類包括閃點(diǎn)低于73oF（22.8℃）且沸點(diǎn)低于100oF（37.8℃）的液體。
ⅠB類包括閃點(diǎn)低于73oF（22.8℃）且沸點(diǎn)為或高于100oF（37.8℃）的液體。
ⅠC類包括閃點(diǎn)低于73oF（22.8℃）但低于100oF（37.8℃）的液體。
**罐是指一種許可的容器，容量不超過5加侖并帶有一個彈簧關(guān)閉和噴口蓋，這樣設(shè)計它便能**釋放由于暴露于火造成的內(nèi)部壓強(qiáng)。如果沒有另外的說明，許可的是指至少被下列美國國家承認(rèn)的實(shí)驗(yàn)所認(rèn)可或列入：保險商實(shí)驗(yàn)所、工廠相互組織。移動或移動箱存儲。該段只適用于易燃液體儲存不超過60加侖單位重量的油桶或其他容器（包括易燃煙霧劑）以及不超過660加侖單位重量的移動箱內(nèi)的存放。
二、 OSHA儲存易燃易爆化學(xué)品的標(biāo)準(zhǔn)
例外：本段不適用于：
油庫、加油站、煉油廠和蒸餾長內(nèi)容器的存放；機(jī)動車輛、飛機(jī)、船或輕便或固定發(fā)動機(jī)的燃油箱內(nèi)的Ⅰ類或Ⅱ類液體；保存期沒有超過30天的易燃或可燃油漆、油、清漆或用于著漆或維護(hù)的類似混合物；包裝在容量不超過1加侖的單個容器中的飲料。
容器設(shè)計、構(gòu)造和容量：只能使用許可的容器或移動式存儲箱。滿足聯(lián)邦條例規(guī)定（交通部危險材料規(guī)定委員會指定）的標(biāo)題49第Ⅰ章要求的金屬容器和移動式存儲箱被視為合格。
存儲柜的設(shè)計、構(gòu)造和容量-大容量：存儲柜中不得存放超過60加侖的Ⅰ類或Ⅱ類液體，也不能存放超過120加侖Ⅲ類液體。
防火**柜防火性能：在利用建筑物的材料燃燒測試標(biāo)準(zhǔn)方法，NFPA251-1969，規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時間-溫度曲線進(jìn)行的10分鐘燃燒測試中，存儲柜的設(shè)計的構(gòu)造應(yīng)能將內(nèi)部溫度限制在325oF內(nèi)。在燃燒測試過程中，所有的接送和接縫應(yīng)保持閉合，并且門也應(yīng)緊閉，柜上應(yīng)以醒目的文字標(biāo)上“易燃品-嚴(yán)禁煙火”。
以下列方式構(gòu)造的金屬柜將視為符合標(biāo)準(zhǔn)：柜子的底部、頂部、門和側(cè)面應(yīng)至少為18規(guī)格的鋼板并有1-1/2英寸空隙的雙層結(jié)構(gòu)。接著應(yīng)鉚接、焊接可通過其他一樣有效的方法緊固。門將配備有三點(diǎn)鎖，門檻應(yīng)至少高出柜底2英寸。
以下列方式構(gòu)造的木柜將視為符合標(biāo)準(zhǔn)：底部、頂部和側(cè)面應(yīng)至少為1英寸厚的許可級膠合板制成，這種膠合板在燃燒情況下不會崩塌或?qū)恿?。所有接著都?yīng)在兩頭以平頭木螺絲嵌接和釘牢。如使用不止一個門的話，應(yīng)有一個不少于1英寸厚的嵌接的搭接。安裝的鉸鏈在燃燒測試中螺絲松開或螺絲周圍材質(zhì)的燃燒的情況下，仍不、喪失其支持能力。
內(nèi)部貯藏室內(nèi)的存儲：在每個內(nèi)部存儲室內(nèi)，應(yīng)保持一條至少3英尺寬的干凈走道。超過30加侖容量的**柜不應(yīng)該層疊堆放。液體的分配只能通過認(rèn)可的泵或自閉式龍頭。
辦公用房禁止存放液體，除非是建筑維護(hù)和運(yùn)行以及設(shè)備運(yùn)行的需要。此類液體的存儲柜中的密閉金屬容器或**罐或沒有通向建筑公共場所的門的內(nèi)部貯藏室。
本章不適用于這些工廠：
偶爾使用易燃或可燃液體；只在物理單元操作如混合、干燥、蒸發(fā)、蒸餾或不涉及到化學(xué)反應(yīng)的類似操作中需要使用或處理易燃或可燃液體。本章不適用于化工廠、煉油廠或蒸餾廠。
偶爾存儲或使用易燃和可燃液體：
應(yīng)用：本節(jié)適合工廠中那些偶爾使用或處理易燃或可燃液體的部分，如汽車組裝、電子產(chǎn)品的制造、家具倕產(chǎn)或其他類似活動。容器：易燃或可燃液體將存儲在箱內(nèi)可密閉容器中。
不放在建筑的內(nèi)部儲藏室或存儲柜或建筑物防火區(qū)中的液體的量不能超過：
以容器裝的25加侖的ⅠA類液體。
以容器裝的120加侖的ⅠB、ⅠC、Ⅱ或Ⅲ液體。
以單個可移動式存儲柜裝的660加侖的ⅠB、ⅠC、Ⅱ或Ⅲ液體。
完畢后液體的處理。在不使用液體時，應(yīng)將液體保存在蓋住的容器中。
在使用或處理易燃或可燃液體時，除了是在密閉的容器中，應(yīng)采取措施以立即并**地處理掉漏出或?yàn)R出液體。
只有在蒸氣可能散發(fā)到的地方?jīng)]有任何的明火或其他火源的情況下，才能使用Ⅰ類液體。
將易燃或可燃液體從建筑內(nèi)的器皿、容器或移動式柜抽出或灌入這些容器時，只能通過一密閉的管道系統(tǒng)、從**罐或使用一個裝置利用比重通過認(rèn)可的穩(wěn)步自閉式閥門從頂部或從容器或式柜中抽取液體。禁止通過容器或移動式柜上的壓力傳輸液體。
接地：Ⅰ類液體不能分配進(jìn)容器，除非噴嘴和容器互相進(jìn)行了電連接。當(dāng)容器下的金屬底板在罐裝體電連接或灌裝體在罐裝操作過程中通過一根連線和容器進(jìn)行連接時，將視為憶符合本章的規(guī)定。
1910.144用于標(biāo)注物質(zhì)危險的**色碼
危險：閃點(diǎn)為或低城80oF（開杯試驗(yàn)器）的**罐或其他便捷容器都應(yīng)涂成紅色并帶有清晰可辯的標(biāo)識，標(biāo)識可以通過罐周圍的黃色帶子或用黃色在罐上標(biāo)上，或漆上明顯的物質(zhì)名稱的方式作出。