一、主要性能參數(shù)
公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼）公稱通徑：DN50～800mm閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動控制電源電壓：220VAC、24VAC輸入信號:4～20mA/1～5VDC0～20mA/0～10VDC
二、用途及使用范圍
Z6S41系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。 為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。由于其技術先進，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
三、結(jié)構原理
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關閉閥門的目的。 巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構 雙層氣缸和緩沖機構的工作原理，按閘板工作的四個階段分述如下： （附插原理圖①、②、③、④） 1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的*大靜磨擦力，帶動閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。 2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。 3、閘閥關閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。 4、閘板關閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。 靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構，在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。 關閥時間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關閉的時間。 可配用回訊器
雙缸式氣動帶手動楔式閘閥系統(tǒng)控制原理圖
本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。 △耐腐防蝕的氣缸 本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。 △氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。
四、性能規(guī)范
1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時，外伸指示桿位于*低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于*高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
主要零件材質(zhì)
密封圈
六、安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。4、安裝過程中應**孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。7、閥在使用過程中，應定期（18個月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。9、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動的位置，**不允許進**動操作。
七、可能發(fā)生的故障和消除方法
八、訂貨須知1、訂貨時請注明閘閥的型號、公稱壓力、公稱通徑、流通介質(zhì)、實際工作壓力、使用溫度。如屬改裝閘閥，需訂購包括支架在內(nèi)的氣缸體時，還需提供閥體大蓋與支架連接部位的尺寸，氣缸與閥體、閘板裝接的相對位置尺寸等有關資料。 2、訂貨時還請注意訂購何種回訊器，或提供回訊器接頭螺紋尺寸。 3、用戶有特殊要求，或選用特大型氣動閘閥(DN600以上)時，本公司可為專業(yè)設計制造。