控制閥在工廠的運(yùn)用非常普遍,尤其在石油化工行業(yè),是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,安裝在各種管路系統(tǒng)中,主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。下面介紹控制閥的幾種常見故障及排除方法。 1氣動(dòng)控制閥常見故障及排除方法
1.1磨損故障
1)閥體或閥內(nèi)部件磨蝕。產(chǎn)生原因:液體速度太高,液體中有顆??栈烷W蒸。消除方法:增大閥內(nèi)件或閥門尺寸,以降低流體速度;閥體改流線型結(jié)構(gòu),以減少流體的撞擊;閥體、閥內(nèi)材料增加硬度;改變閥內(nèi)件結(jié)構(gòu),以降低流速;避免空帶作用,改用低壓力恢復(fù)的閥門;用不銹鋼材料焊接修理。
2)滑動(dòng)磨損。產(chǎn)生原因:一般是系統(tǒng)不穩(wěn)定,接觸應(yīng)力過大,不對(duì)稱;表面光潔度不好;材料選用不好。消除方法:改善穩(wěn)定性;增大軸承尺寸,重新加工修理,重磨表面,選擇更好的導(dǎo)向件及材料。
1.2 泄漏故障
1)閥芯、閥座之間泄漏。產(chǎn)生原因:閥芯、閥座表面磨損或被腐蝕;執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用力太?。婚y座螺紋被磨損、松動(dòng)。消除方法:改善研磨接合面;執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥桿的連接加以調(diào)整;擰緊或更換閥芯、閥座,也可加墊片進(jìn)行處理。
2)閥座環(huán)和閥體之間泄漏。產(chǎn)生原因:擰緊力矩太??;表面不干凈,光潔度差;墊片不合適;閥體有小孔。消除方法:加大擰力,重新清洗干凈處理,更換合適墊片,磨掉后重新焊接處理。
3)填料泄漏。產(chǎn)生原因:閥桿光潔度不好或彎曲;填料蓋沒有壓緊或填料類型結(jié)構(gòu)不合理;填料層堆得太高;填料腐蝕有坑或蓋變形損壞。消除方法:閥桿磨光、壓直,重新擰緊或更換填料;安裝間隔環(huán),減少高度,改為性能好的填料,修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。
4)活塞環(huán)密封處泄漏。產(chǎn)生原因:氣缸光潔度太差;活塞環(huán)裝配不密封;密封環(huán)使用溫度過高;使用時(shí)間太長(zhǎng),密封件損壞。消除方法:磨成修**缸,換密封環(huán)并正確安裝,根據(jù)高溫進(jìn)行選用。
1.3閥門動(dòng)作故障
1)閥門沒有動(dòng)作。產(chǎn)生原因:沒有氣源或氣源壓力不足;執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障、泄漏;控制閥無輸出信號(hào);供氣管斷裂、變形,接頭損壞漏氣;流動(dòng)方向不正確,受力過大,使閥門脫落;閥桿、軸閥內(nèi)件卡死、損壞;閥門定位器或電一氣轉(zhuǎn)換器故障;閥芯在閥座中卡死。消除方法:檢查氣源,修理控制閥,更換滑油,重裝校正方向,進(jìn)行修理。
2)閥門不能達(dá)到額定行程。產(chǎn)生原因:定位器沒有校準(zhǔn);行程調(diào)整不當(dāng);執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧額定值太小;手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)、限位塊位置不準(zhǔn)。消除方法:校準(zhǔn)、重調(diào)、更換彈簧。
3)閥門動(dòng)作遲鈍或緩慢。產(chǎn)生原因:填料摩擦大或變質(zhì)老化;活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)摩擦太大;軸承摩擦力大;定位器響應(yīng)性能差或活塞環(huán)磨損。消除方法:更換修理,重新調(diào)整損壞器件或清洗研磨氣缸及活塞。
1.4 閥桿及閥振動(dòng)故障
1)閥桿連接脫開或折斷。產(chǎn)生原因:力矩太大;銷子連接不適當(dāng);振動(dòng)或不穩(wěn)定。消除方法:改用閥芯閥桿整體件或焊接閥芯,將連接件連接牢固,消除振動(dòng)因素。
2)閥振動(dòng)。產(chǎn)生原因:由于密封填料的粘、漏作用;旁路沒有調(diào)好;定位器增益太高;支撐不好,有振動(dòng)源。消除方法:滑潤(rùn)填料并調(diào)整,重新調(diào)整旁路,選用低增益型定位器,將閥支撐牢固避開振動(dòng)源。
2 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障及排除方法
2.1 電機(jī)不旋轉(zhuǎn)故障
產(chǎn)生原因:電機(jī)繞組短路或開路;制動(dòng)式電機(jī)制動(dòng)機(jī)構(gòu)不靈;滾動(dòng)式電機(jī)偏心機(jī)構(gòu)卡位;電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子有問題。消除方法:檢查修理或更換電機(jī)或制動(dòng)機(jī)構(gòu)和偏心機(jī)構(gòu)。
2.2 電機(jī)過程故障
產(chǎn)生原因:電機(jī)有問題,溫度超極限。消除方法:安裝不當(dāng)應(yīng)重新安裝或修理電機(jī)。
2.3 伺服放大器輸出故障
產(chǎn)生原因:放大器線路斷開或接觸**;線路短路或元件損壞。消除方法:細(xì)心查找故障點(diǎn),接通修理,消除**元件或更換。
2.4 伺服放大器調(diào)不到零
產(chǎn)生原因:調(diào)零裝置損壞;元件損壞。消除方法:修理調(diào)零裝置,更換損壞元件。
2.5 輸出軸振動(dòng)故障
產(chǎn)生原因:伺服放大器太靈敏;機(jī)械部分間隙太大;制動(dòng)失靈。消除方法:重調(diào)更換,減小間隙,修理失靈部分。
2.6 減速機(jī)構(gòu)不起作用故障
產(chǎn)生原因:零件脫開不轉(zhuǎn)動(dòng);齒輪之間間隙太大;齒輪、蝸輪等損壞或磨損過大。消除方法:重新安裝,調(diào)間隙,修理更換損壞零件。