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- 產(chǎn)品名稱：自力式溫度電控調(diào)節(jié)閥
- 產(chǎn)品型號：ZZWPE
- 產(chǎn)品展商：金鋒（KJF）
- 產(chǎn)品文檔：無相關文檔
簡單介紹
自力式溫度電控調(diào)節(jié)閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥*大的特點只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調(diào)節(jié),因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
產(chǎn)品描述
| 自力式溫度電控調(diào)節(jié)閥零件材料： |
閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管：1Cr18Ni9Ti
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自力式溫度電控調(diào)節(jié)閥技術參數(shù)： |
公稱通徑DN(mm) （閥座直徑dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | (10) | (12) | (15) | (20) | 額定流量系數(shù) | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 直線、等百分比 | 固有可調(diào)比 | 50 | 允許泄漏量 | 單座 | 硬密封：IV級 軟密封：VI級 | 套筒 | 硬密封：II級 軟密封：VI級 | 工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | 信號范圍（mA.DC） | 0~10 4~20 | 作用方式 | 電關式 電開式 | 使用環(huán)境溫度（℃） | 電動調(diào)節(jié)閥：-20~70℃ | 使用環(huán)境濕度 | 電動調(diào)節(jié)閥：≤95% | 電源電壓 | 220V 50Hz |
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| 自力式溫度電控調(diào)節(jié)閥連接標準： |
法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
結構長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用指定的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準
ZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。公稱壓力PN16、40、64；溫度調(diào)節(jié)范圍從0～270℃；溫度控制器連接接頭為G1外螺紋；法蘭標準：PN16、40按BG9113-8；PN64按JB79.2-94; PN16為凸面法蘭；PN40、64為凹凸面法蘭，閥體為凹面。結構長度按GB12221-89標準。 | | 產(chǎn)品特點： | 自力式溫度調(diào)節(jié)閥結構品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調(diào)節(jié)??。
有用于加熱調(diào)節(jié)（B型）和用于冷卻調(diào)節(jié)（K型）二種供選擇。
有較寬的溫度設定范圍，調(diào)節(jié)方便。
有超溫過載保護措施，**可靠。
溫度設定方便，運行期間也可連續(xù)設定。 | | 零件材料： |
閥體 | ZG230-450
ZGCr18Ni12Mo2Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti | 波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | | 溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti | 毛細管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti | 接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
| | 技術參數(shù)： | 公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | 額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | 允許壓差Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | 溫度調(diào)節(jié)范圍（℃） | 10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200 | 調(diào)節(jié)精度（％） | ±5 | 允許超載值（℃） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | 使用環(huán)境溫度（℃） | -40～±80 | 安裝接頭 | G1 | 毛細管長度（m） | 3、5 | 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量 | 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
| | 規(guī)格重量： | 1、 主要參數(shù)見表一 公稱通徑CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 閥座直徑DN(mm) | 1.6 4.0 | 額定流量系數(shù)Kv | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 雙座 | | | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 套筒 | | | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | 允許壓差Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | 溫度調(diào)節(jié)范圍（℃） | 0～70、50～120、100～170、150～220、200～270 | 調(diào)節(jié)精度（％） | ±5 | 允許超載值（℃） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | 使用環(huán)境溫度（℃） | -40～±80 | 安裝接頭 | G1 | 毛細管長度（m） | 3、5 | 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量 | 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸與重量見表二 公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | h | 350 | d | 25 | 保護套直徑 | ф28 | 重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料見表三 名稱 | 材料 | 名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安裝接頭 | 30、1Cr18Ni9Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 溫包 | H62、1Cr18Ni9Ti | 波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛細管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
| | 安裝事項： |
(1)安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。 (2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。 (3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。 (4) 溫我全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝 (5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴禁折疊或扭曲。 (6)為便于現(xiàn)場進行監(jiān)視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現(xiàn)場操作安裝系統(tǒng) |
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